Mar 23, 2026 Zanechajte správu

Štandardné špecifikácie pre základné procesy v zostave lítiovej batérie

 

Abstrakt: Tento článok sumarizuje prevádzkové a kontrolné štandardy pre kľúčové procesy počas celého výrobného pracovného toku lítiových batérií. Smernice, ktoré pokrývajú každú fázu od vstupnej kontroly článkov až po odoslanie hotového produktu, majú za cieľ zaistiť bezpečnosť, konzistentnosť a spoľahlivosť batérií.

 

battery pack assembly line

 

 

 

I. Vstupná kontrola a predbežné{1}}spracovanie

 

1. Úplné štandardy vizuálnej kontroly batériových článkov

 

Cylindrické bunky:Skontrolujte, či sa nevyskytujú skraty, oxidácia alebo hrdza, chýbajúce alebo nesprávne zarovnané podložky tváre, prasknuté filmy, zvrásnenie filmu a podobné chyby.

Prizmatické (štvorcové) bunky:Skontrolujte povrch, či neobsahuje zvyšky elektrolytu, otrepy alebo iné nečistoty; skontrolujte, či nedochádza k úniku, vydutiu, deformácii alebo skratu. Tvárové vankúšiky nesmú byť vychýlené alebo zdvihnuté; kompozitné niklové pásiky nesmú vykazovať žiadne známky oxidácie, kontaminácie alebo oddelenia (spájkované spoje za studena).

Polymérne bunky:Skontrolujte povrch, či neobsahuje zvyšky elektrolytu alebo iné nečistoty; skontrolujte, či nedochádza k úniku, expanzii plynu (opuchnutiu) alebo deformácii. Uistite sa, že výstupky elektród sú neporušené (nie zlomené), rohy sú nepoškodené a prehnuté okraje nevykazujú žiadne známky delaminácie.

 

 

2. Normy pre aplikáciu tvárových vankúšikov na články batérie

 

Požiadavky: Tvárové vankúšiky musia byť prilepené pevne, bez nesprávneho zarovnania alebo zdvihnutia a nesmú presahovať okraje čelnej plochy bunky. Okrem toho nesmú zakrývať nit záporného pólu na článkoch s hliníkovým -závitom ani čiapočku kladného vývodu na článkoch s oceľovým -závitom.

 

 

3. Normy pre testovanie elektrického výkonu batériových článkov

 

Skúšobná metóda: Použite zariadenia, ako sú multimetre/multifunkčné testovacie prípravky, testery vnútorného odporu batérie atď. Test vykonajte uvedením kladných a záporných pólov článku batérie do kontaktu s kolíkmi zodpovedajúcej polarity na testovacom prípravku.

Identifikácia polarity: V prípade článkov s oceľovým-plášťom slúži uzáver ako kladný pól, zatiaľ čo kryt slúži ako záporný pól. V prípade článkov s hliníkovým-plášťom slúži nit ako záporný pól, zatiaľ čo kryt slúži ako kladný pól.

 

 

II. Procesy montáže a pripojenia batériových článkov

 

1. Normy pre lepenie a montáž buniek

 

Rozsah použitia: Použiteľné pre cylindrické batériové články konfigurované v multi{0}}paralelnom a sériovom usporiadaní, pričom sa na lepenie používa lepiaca alebo obojstranná{1} páska.

 

Požiadavky na proces: Koncové plochy susedných buniek, ktoré sa spájajú, musia byť zarovnané (zarovnané). Pred nanesením lepidla je potrebné na lepiaci povrch aspoň jednej z buniek (pokrývajúcu výšku, ktorá nie je nižšia ako čelná plocha) priložiť izolačný materiál,-ako je napríklad{2}}vysokoteplotná{3}}páska-, aby sa predišlo skratom počas následného bodového zvárania. Lepidlo musí byť rovnomerne nanesené do medzier medzi článkami a nesmie pretiecť na čelné plochy článkov.

 

 

2. Normy procesu zvárania

 

Normy spájkovania:

Čas spájkovania vodičov/zástrčiek ochrannej dosky musí byť menší alebo rovný 3 sekundám.

Požiadavky: Spájkovaný spoj musí úplne zapuzdriť hrot drôtu, bez defektov, ako sú studené spoje, odspájkovanie, premostenie, spájka, hroty spájky, oddelenie súčiastok alebo prepálenie izolácie drôtu.

 

Normy bodového zvárania:

Zváranie batériových článkov s niklovými pásikmi:

Prizmatické bunky:Bodový zvar 2 body na zápornom koncovom nite; bodový zvar 4 body na kladnom pólovom kompozitnom niklovom pásiku (vyhýbajte sa laserom-zvarovým bodom umiestneným na oboch koncoch).

Cylindrické bunky:Bodové zvary 4 štvorcových- bodov na kladnom aj zápornom póle; na zápornej svorke sa vyhnite stredovej kruhovej oblasti s priemerom približne 4 mm.

Polymérne bunkové záložky:Pre niklové pásy so šírkou 3 mm alebo menšou bodový zvar 2 body; pre šírky väčšie ako 4 mm bodový zvar 4 body.

 

Zváranie ochrannej dosky s niklovými pásikmi:

Predpoklad: Na spájkovacie podložky na ochrannej doske musí byť pripevnený poniklovaný{0}}oceľový plech.

Zvarové spoje musia byť bezpečné, bez iskrenia/iskrenia alebo odspájkovania. Počet zvarových bodov je určený veľkosťou podložky: 2 body pre podložky s rozmermi 4 mm x 4 mm alebo menšie; 4 body pre podložky väčšie ako 4 mm x 4 mm.

 

 

III. Izolácia a bezpečnostná ochrana

 

 

Normy aplikácie izolačnej pásky:

 

Toto je kritický proces na predchádzanie skratom; Izolačná ochrana musí byť aplikovaná na nasledujúcich miestach:

Medzi kontaktnou plochou ochrannej dosky a článkom batérie.

 

Na miestach na ochrannej doske, kde sa vodiče rôznych polarít (niklové plechy, spájkovacie plôšky, stopy obvodov) môžu prekrývať so zástrčkami alebo vodičmi.

V špecifických konštrukčných bodoch na článkoch s oceľovým -alebo hliníkovým{1}}plášťom (napr. ohnuté niklové pásiky, odkryté nitové koncovky), kde môže potenciálne dôjsť ku skratu.

 

Pri paralelnom alebo sériovom pripájaní článkov sa medzi susedné články a medzi sériovo-zapojené plochy svoriek musia použiť izolačné materiály,{0}}ako sú integrované izolačné podložky, jačmenný papier alebo -páska s vysokou teplotou-.

 

V prípade dlhších vodičov s rôznou polaritou v rámci batérie musia byť odkryté jadrá vodičov pokryté teplom-zmršťovacou hadičkou alebo obalené izolačnou páskou, aby sa predišlo náhodnému kontaktu a skratu.

 

 

IV. Vonkajšie balenie a konečná montáž

 

 

1. Štandardy aplikácie PVC tepelne-zmršťovacej fólie

 

Aplikácia fólie: Upravte dĺžku teplom-zmršťovacej fólie podľa tvaru batérie; dĺžka presahu na plochých koncoch sa môže líšiť od dĺžky na zakrivených koncoch o 1–3 mm, aby sa zabezpečilo úplné zapuzdrenie. Tepelné zmršťovanie: Hotový výrobok musí byť po tepelnom zmrštení plochý a hladký, bez záhybov, prasknutých fólií alebo zošikmených hrán a nesmie odhaľovať vnútorný článok batérie, ochrannú dosku alebo drôtené jadrá.

 

2. Zostava krytu batérie/rámu a štandardy ultrazvukového lepenia

Zostava krytu: Ochranná doska musí byť presne zacvaknutá do určenej polohovacej konštrukcie v plastovom kryte alebo ráme, po čom nasleduje vloženie tela batérie. Zostava musí úplne sedieť a správne zarovnaná, bez akéhokoľvek posunutia, naklonenia alebo nesprávneho nastavenia.

Ultrazvukové lepenie: Používa sa na tavenie horného a spodného plášťa krytu. Zvarový šev musí byť rovnomerný, bez nadmerného pretečenia materiálu alebo vychýlenia a nesmie spôsobiť poškodenie tlakom alebo tepelné popáleniny povrchu krytu alebo vnútorných kovových komponentov.

 

Battery Module Stacking And Pressing Machine

 

 

V. Identifikácia, testovanie a záverečná kontrola

 

 

1. Štandardy kódovania a označovania

 

Kódovanie: Obsah zvyčajne zahŕňa logo spoločnosti, model batérie, kapacitu, napätie a dátum výroby. Obsah musí byť presný, text jasný a čitateľný a bez zlomených znakov alebo nesprávneho zarovnania.

Označovanie: Rozdeľuje sa do troch typov: označovanie-plným obalom, označovanie plastového krytu a označovanie PVC fólie. Umiestnenie štítku musí byť presné a bez naklonenia, vzduchových bublín, nečistôt, záhybov, odlupujúcich sa okrajov alebo podobných chýb.

 

2. Štandardy testovania výkonnosti

 

Základné parametre:Testovanie zahŕňa napätie, vnútorný odpor, nadprúdovú ochranu, ochranu proti skratu{0}}, funkcie NTC/ID atď. Všetky parametre musia byť v súlade so špecifikáciami procesu (napr. rozsah napätia (3,75~4,15) * N, zvýšenie vnútorného odporu nepresahuje 20 %).

Test starnutia:V prípade viac{0}}sériových/paralelných batérií sa na overenie funkčnosti, kapacity a stability používa špecifický režim nabíjania-vybíjania (napr. 0,5C nabíjanie, 0,2C vybíjanie). Zvláštnu pozornosť je potrebné venovať zabezpečeniu správnej polarity pri pripájaní.

Špeciálne funkcie:Pri „inteligentných“ batériách treba otestovať špecifické funkcie, ako sú komunikačné protokoly, písanie programov a uzamykanie kódu.

 

ACEY-BA3020-18Stroj na starnutie batérieje určený na vyhodnotenie charakteristík starnutia rôznych typov batérií vrátane ternárnych batérií, lítium-železofosfátových, olovených-kyselinových a nikel-kovových/niklových-kadmiových.

 

 battery life cycle tester

 

 

3. Normy kontroly vzhľadu hotového výrobku

 

Typ plastového krytu:Skontrolujte kryt, či nie je poškodený alebo deformovaný; skontrolujte, či sú zvary jednotné a či sú všetky kovové komponenty a štítky neporušené.

PVC fólia-Typ zabalenia:Overte, či je PVC tepelne-zmršťovacia fólia neporušená a správne aplikovaná a či štítky a kódovanie spĺňajú všetky požiadavky.

Úplné{0}}Typ obálky:Skontrolujte kvalitu celkového vzhľadu štítku a plastového krytu.

 

 

VI. Balenie a skladovanie

 

Štandardy balenia

Batérie bez vonkajšieho krytu treba zabaliť naplocho do blistrových zásobníkov a stohovať.

Štandardné batérie sa musia najskôr vložiť do plastového vrecka a vložiť do vnútornej škatule, ktorá sa potom vloží do vonkajšej škatule; alternatívne sa na zaistenie batérií na mieste môžu použiť kartónové oddeľovače (karty s nožmi). Batérie musia byť vložené naplocho a bezpečne, aby sa zabezpečilo, že sa v kartóne neposúvajú; správne prepravné značky musia byť pripevnené na vonkajšej strane škatule.

 

Battery pack assembly automation line

 

Kontaktujte teraz

 

 

Zaslať požiadavku

whatsapp

Telefón

E-mailom

Vyšetrovanie