Čo je technológia spájania hliníkových ultrazvukových drôtov?
Automatický ultrazvukový stroj na spájanie drôtov je zvárací stroj, ktorý používa hliník ako kovový drôt. Spájanie drôtov je primárna metóda vnútorného prepojenia používaná ako počiatočná úroveň vnútorného prepojenia so skutočným povrchom matrice alebo logickými obvodmi zariadenia, ktoré spájajú logické signály alebo elektrické signálov čipu do vonkajšieho sveta.
Spájanie drôtom má dve formy: zváranie guľou a zváranie klinom. Pri tomto procese sa roztavená zlatá guľa prilepí na časť drôtu, stlačí sa a použije sa ako prvý spájkovaný spoj, potom sa z prvého spoja vytiahne ohnutý drôt a pripevní sa k drôtu v tvare polmesiaca (a druhý klinový kĺb) a vytvorí sa ďalšia nová guľa pre ďalší prvý guľový kĺb. Zváranie guľôčkovým zlatým drôtom je klasifikované ako termoakustický proces, čo znamená, že spoj je vytvorený kombináciou tepla (zvyčajne 150), ultrazvuku, tlaku a času. Druhou metódou tlakového zvárania je klinový proces, pri ktorom sa používa najmä hliníkový drôt, ale aj zlatý drôt, zvyčajne pri izbovej teplote. Klinovým zváraním sa stlačia dva klinové spoje, aby sa vytvoril spoj, pričom pri tomto procese nevznikajú žiadne gule. Proces zvárania hliníkovým drôtom je klasifikovaný ako zváranie ultrazvukovým drôtom, kde sa na vytvorenie zvarového spoja používajú iba parametre ultrazvukovej energie, tlaku a času.
Použitie rôznych typov procesov závisí od konkrétnej aplikácie. V hromadnej výrobe sa používa napríklad zváranie drôtom pod tlakom. Pretože tento proces je rýchlejší. Tlakové zváranie hliníkovým drôtom sa používa na suché balenie alebo príležitosti, kde sa DPS nedá zohriať. Okrem toho má proces tlakového klinového zvárania jemnejšie rozostupy ako tlakové zváranie drôtom. V súčasnosti je limit rozstupu zvárania pomocou drôtu 60pm; Rozstup menší ako 60 pm je možné dosiahnuť použitím klinového zvárania tenkým hliníkovým drôtom.
Spojovací drôt je elektrické vedenie používané pri montáži polovodičových zariadení a integrovaných obvodov na vytvorenie elektrického spojenia medzi vstupným/výstupným spojovacím bodom obvodu vo vnútri čipu a vnútorným kontaktným bodom oloveného rámu. Priemer lepiaceho drôtu je zvyčajne medzi 25 a 75 pm. Na trhu Bon ding Wire sú k dispozícii štyri hlavné materiály, a to zlato, striebro, meď a hliník.
Technológia spájania drôtov v oblasti napájacích batérií elektrických vozidiel
Wire bonding je široko používaný v oblasti mikroelektroniky a výkonovej elektroniky od roku 1970. Teraz má technológia Wire bonding novú oblasť použitia, konkrétne rastúcu oblasť elektrických vozidiel, najmä pre pripojenie batérií. Spájanie drôtov sa používa pri výrobe niektorých elektrických vozidiel na spojenie medzi súpravami batérií.
（一）Od rozšíreného používania spájania drôtov v mikroelektronike v roku 1970 niektorí výrobcovia elektrických vozidiel používajú na pripojenie batérie spájanie drôtov.
V roku 2006 bola TESLA priekopníkom vo využívaní spájania drôtov ako modelu na spájanie článkov do veľkej batérie. Podľa názoru spoločnosti TESLA bol tradičný proces spájkovania časovo náročný a náchylný na zlyhanie. Je tiež ťažké testovať spojenie medzi článkami a vodičmi na problémy. Okrem jednoduchých pripojení navrhla TESLA aj spôsob využitia spájania hliníkových drôtov, technológie tavného spojenia. Inžinieri spoločnosti TESLA veria, že iné techniky spájania spôsobujú problémy s elektrickou ochranou a že bez ochrany poistkou môže dôjsť k vnútornému skratu jedného článku po zlyhaní alebo poškodení, čím sa všetky ostatné články pripojené paralelne stanú nepoužiteľnými.
(2) Výhody
Tradičné techniky spájkovania a tavného zvárania sa používajú mnoho rokov a majú určité nevýhody. Napríklad generovanie tepelného napätia, problémy s čistením po zváraní, nedostatočná flexibilita a ťažkosti pri kontrole kvality atď. Zváranie drôtom a páskou na drôte je v tomto ohľade oveľa lepšie ako konvenčné zváranie a umožňuje dobrú kontrolu každého zvaru bez akýchkoľvek nepriaznivé účinky na výrobný proces.
- Ak sa používa zváranie hliníkovým drôtom alebo zváranie hliníkových pásov, môže sa vykonávať pri izbovej teplote. Nie je potrebná žiadna vonkajšia teplota a teplota zváracej zóny sa počas zvárania ultrazvukovým trením nezvýši. Iné tradičné metódy zvárania vyžadujú zahrievanie na roztavenie kovu.
- Lepenie drôtom je čistá technológia zvárania a nevyžaduje žiadne čistenie po zváraní. Po tradičnej technológii zvárania tu budú nejaké zvyšky taviva alebo roztavených kovových trhavín, ktoré je potrebné odstrániť, aby sa predišlo problémom so spoľahlivosťou. Spájanie drôtov vyžaduje čistenie iba vtedy, keď sú na povrchu nejaké znečisťujúce látky alebo odolné oxidy.
- Spájanie drôtov má dobrú flexibilitu a silnú kompatibilitu, vrátane nízkej výšky drôtu, výberu viacerých kolíkov, veľkého pracovného rozsahu, výberu pásikov alebo kruhových drôtov.
- Drôt môže mať dobrú flexibilitu v smere a môže kontrolovať nesúlad medzi rôznymi parametrami tepelnej rozťažnosti.
- Proces pripojenia oloveného drôtu, spojovací drôt môže byť priamo použitý ako proces poistky, bez odporového zvárania niklového plechu, čo zjednodušuje výrobný proces a znižuje investície do zariadenia.
- Stroj na spájanie drôtov prijíma digitálny automatický ultrazvukový systém sledovania frekvencie, funkciu digitálnej regulácie tlaku, prvotriedne zariadenie na rozpoznávanie obrazu a úplný obvod riadenia pohybu s uzavretou slučkou a je široko používaný pri pripájaní hliníkových drôtov batérií, článkov a zberníc v novom energetickom automobilovom priemysle. .
Acey new energy je profesionálny dodávateľ špecializujúci sa na stroj na lepenie drôtov a laserový zvárací stroj pre lítium-iónovú batériu. Vitajte a kontaktujte nás pre viac informácií.
